蘭州景觀張拉膜結構相較于傳統工程而言，施工期短，但這并不代表它的工程實施并不繁瑣，在施工建設的過程之中往往會有一些相關制作事項與要求。1.首先，膜結構制作要做好準備工作。膜材加工制作應嚴格按照設計圖紙和工藝文件的規定進行。專業操作人員應持證上崗。制作前操作人員應熟悉圖紙和技術要求，了解工藝特點和關鍵環節。膜材的裁剪、熱合等制作過程應采用專用設備，相關計量儀器應經計量標定合格。2.同一膜結構工程宜使用同一企業同一批號的膜材。每批膜材均應具有產品質量保證書和檢測報告，并應進行各項技術指標的進貨抽檢。膜材表面應無針孔，無明顯褶皺和明顯污漬，不應出現斷絲、裂縫和破損現象，色澤應無明顯差異。3.膜材應儲存在干燥通風處，且不宜與其它物品混放。不應接觸易褪色的物品或對其性能有危害的化學溶劑。4.膜結構加工制作場地應平整，加工環境應滿足一定溫、濕度的要求。承放膜材的工作平臺應干燥無污物，整個加工制作過程應保持膜材清潔。5.當熱合膜材需打磨表面面層時，打磨不應對膜材基材產生損傷。6.膜結構制作熱合加工制作前，應根據膜材的特點，對連接方式、搭接或對接寬度等進行試驗，G 類、P 類膜材熱合處的拉伸強度應不低于母材強度的 80%，E 類膜材熱合處的拉伸強度應不低于 30MPa，符合設計要求后方可正式進行熱合加工。在熱合過程中應嚴格按照試驗參數進行作業，并做好熱合加工記錄。7.膜片裁剪后應全部進行檢驗，10m以下膜片各向尺寸偏差不應大于±3mm，10m以上膜片各向尺寸偏差不應大于±6mm。熱合后的膜單元，周邊尺寸與設計尺寸的偏差不應大于1%。8.熱合縫應均勻平整，飽滿，線條清晰，熱合后膜面不得有污漬、劃傷、破損現象。對 G 類、P 類膜材熱合寬度的誤差值不超過 5%，對 E 類膜材熱合寬度的誤差值不超過±1mm。9.經加工制作并檢驗合格的膜單元，應先行清潔，標識后存放。10.膜單元的包裝方式，應根據膜材的特性、具體工程的特點確定。包裝袋應結實、平滑、清潔， 其內表面應無色或不褪色，與膜成品之間不得有異物，且應嚴密封口。在包裝袋的醒目位置上應有標識， 標明膜單元的編號、包裝方式和展開方向。11.膜單元的運輸工具上應鋪支承墊層，并采取措施確保膜單元與運輸工具間不發生相對移動和撞擊。12.鋼構件的制作應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205 的規定。13.拉索的加工制作應按現行行業標準《索結構技術規程》JGJ 257 的規定執行。
對于蘭州景觀張拉膜結構的施工與安裝在很大程度之中考驗的是其膜材張拉技巧，主要是膜材在荷載的持續作用下會產生松弛和徐變，所以在使用期間膜內預應力會發生變化。處理張拉膜材料在使用期內產生的松弛和徐變的處理方法有兩種，其一是安裝時施加一個較高的初始應力，其二是使用一段時間之后實施二次張拉。我們在實行二次張拉時，有一些事項是需要額外的注意。1.控制方法：位移的控制量：首次位移量應為設計值的50%，二次位移量是設計值的30%，三次位移量為設計值的20%，較大位移偏差為±10%。2.施加間隔：每次預應力的施加間隔為24 h：當依次施加兩和三預應力時，各控制點人員時刻觀察膜面的張緊程度，若發現有應力集中現象時應立即調整，防止破壞膜面。視膜面張緊程度，可調節谷索長度，進行個別膜面預應力的調整。3.膜面張拉基本完成后，方可交后續施工單位進行馬道及維修走道的安裝，以免交叉施工造成膜面損傷或破壞。4.馬道安裝完成后：進行膜單元張拉調整。視膜結構膜面張緊程度，調節谷索長度，進行膜面預應力的調整。
新聞推薦
